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軸承加熱器原理

採用加熱方式安裝軸承

安裝軸承或環狀工件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅減速馬達速增大。由於安裝力的要求，較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內。因此，軸承或軸承座或或環狀工件在安裝前需要加熱。

感應加熱的原理

可以將感應軸承加熱器與變壓器相比，它的工作原理是把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等於線圈匝數之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低軸承電壓的條件下產生大電流。對於揚子工具感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由於這種加軸承熱方法能感應出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以後給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。所有的感應加熱器都有自動消磁功能。

加熱安裝

軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決於過盈配合的等級和軸承尺寸。正常情況下，軸承的溫度高於軸的溫度80至90℃（144至162℉）對於安裝是足夠的。但絕對不能讓軸承的加熱溫度超過125℃（257℉），因為破碎機這時軸承材料會發生金相轉變，產生直徑或硬度的變化。必須避免局部過熱，尤其不能用明火加熱軸承。在安裝已加熱的軸承時要配戴清潔的防護手套。使用起重（起吊）機械可便於安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置，使軸承保持不動，推壓直至其配合牢固。揚子工具提供感應式軸承加熱器標配有可調式溫器的電熱板，可滿足一般情況下安裝的全部需要。

為什麼要使用感應軸承加熱器？

電感加熱是一種先進的、快速的、可控制的加熱方法，相對傳輸送機統的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產生油煙、油料浪費和有害人體健康而言，電感加熱具有安全和環保的優點。

適用於軸承和其它零件

電感應加熱器用途多樣,能用作軸承、齒輪、機械襯套和連結件等環狀輸送機工件的加熱。眾所周知，正確的安裝可以延長軸承壽命。可控的電感加熱可以預防不必要的損害和可以保持原始預潤滑，是帶密封軸承安裝的理想選擇。

加熱安全、可控。

軸承加熱器，齒輪加熱器，感應拆卸器，齒圈加熱器等都是真空包裝機電感加熱的原理進行生產。

在加熱過程中，數控部件可以提供優化控制，自動選擇有效的電堆高機力供給，確保加熱均勻、快速進行，不需要額外的步驟，在加熱過程中不會發生爆炸，不會發生褪色或村料表面凹陷。數控部件可提供三年的保質期。

質量可靠

電感應加熱器被證明是可靠的，由於配有優良的冷卻薄片，電子部件可以連續使用。堅固和易用的設計，使加熱器更安全，適合於在工業環境中連續運作。

電感應加熱器的優點

1、適合於工業環境中工作的堅固設計；

2、微電子控制部件能預防過熱和爆炸；

3、獨特的易使用的旋轉臂；

4、電子部件具用三年保質期；

5、免費維修；

6、適合連續工作；

7、自動退磁；

8、功率自動調節；

9、產品範圍廣；

10、滿足IEC（國際電工委員會）的要求。